垃圾場惡臭氣體監測站：追蹤食品加工廠的異味源，確保生產合規與員工健康【型號推薦：TW-EC09A，物聯網一體化設備，天蔚環境支持定制服務】食品加工廠在生產過程中產生的惡臭氣體不僅影響周邊環境質量，更可能對員工健康構成潛在威脅，傳統監測手段難以實現異味源的精準定位與實時管控。針對這一特殊場景設計的垃圾場惡臭氣體監測站，通過部署高密度傳感器網絡與三維立體監測技術，對氨氣、硫化氫、揮發性有機物等特征污染物進行實時追蹤與溯源分析。該系統采用抗腐蝕傳感器陣列與智能漂移校準技術，確保在高濕度、高油霧的惡劣工業環境中長期穩定運行，結合氣體擴散模型與人工智能算法，可快速識別發酵車間、廢水處理區等關鍵異味釋放源。監測數據通過工業物聯網平臺實時傳輸至中央控制系統，當檢測到污染物濃度異常時自動觸發通風設備聯動與分級預警，同時生成符合環保標準的排放報告。這種集監測、分析與管控于一體的智能化解決方案，不僅為食品企業提供了精準的異味治理依據，更通過建立"實時監測-源頭控制-健康防護"的全流程管理體系，有效平衡了生產工藝與環境保護的雙重需求，推動食品加工行業從被動合規向主動治理的可持續發展模式轉變。

一、功能要求

間歇性監測或連續24小時針對污染區域進行環境惡臭監測，標準監測指標可以同時實現GB14554標準中規定的污染物控制種類：臭氣濃度OU值、氨氣、苯乙烯、硫化氫、VOCS、三甲胺、甲硫醚、甲硫醇、二硫化碳。

二、檢測部分

監測系統由多種傳感器混合陣列組合，傳感器類型應有金屬氧化物傳感器、PID光離子檢測器、電化學傳感器、ETO傳感器。

每支傳感器可以進行單獨插拔，可以進行單獨校準和更換。

現場具備儀器設備校準操作功能，無需拿回實驗室進行校準。

使用多傳感器陣列布設時，應建立符合人工嗅辨方法的工作分析曲線，模擬人的嗅覺系統。

三、顯示控制系統

選用7寸真彩色液晶觸摸屏，可顯示所有實時監測數據，顯示系統工作狀態。

本機可顯示歷史濃度曲線圖，以圖表的形式直接顯示數據變化、組分占比情況，實時數據分析，有助于事件判斷。

內置參數設定，具有傳感器預維護功能，可以及時提醒客戶對傳感器進行維護。

數據記錄至少可達1,000,000條，內置數據庫、可USB數據拷貝。

分析儀可以輕松進行固件升級，可以通過U盤實現固件升級。系統也可以進行遠程一鍵升級、參數配置修改等功能。

四、通信系統

物聯網接入服務器，采用專業的通信SOC處理器，雙核四線程，主頻高達880MHz，標配大容量Flash。基于強大的硬件平臺，可以實現功能豐富的軟件，以滿足多樣化的監測應用。深度定制的JYun操作系統，支持GPRS，RJ45、ZigBee、LoRa、WIFI、NB-IOT等通訊方式。靈活的組網和安全的數據傳輸。主板及元器件均符合工業級標準，支持9~36V寬電壓輸入，環境溫度范圍可達-20~65℃。

支持Modbus通訊協議，可對系統進行設置和通信。數據可通過4G無線、有線485傳輸，可選配通過電腦網頁或手機APP實時查看監測數據。

支持云端數據儲存。并且可以實現多服務器并發傳輸功能，最多可支持直接上傳3個平臺，分析儀支持HJ212-2017網絡協議與數據管理平臺連接。

系統軟件具備數據直傳、數據存儲、統計分析、超標報警、點位編寫等功能。

五、預處理部分

具有昆蟲及大顆粒物過濾、粉塵過濾和水汽過濾，有效過濾樣氣中的油氣、水汽、粉塵等，有效減少監測過程中的干擾，更加快速、高效、準確氣路設計，有效解決氣體傳感器間的干擾，保證傳感器在穩態環境下工作。

六、機箱部分

立桿制造工藝：配備避雷針和接地：桿頂部配置避雷針.分段組合方式，方便物流運輸。

機箱整體采用室外塑粉整體噴塑，經180°高溫定塑，涂層外觀質量優異，涂層耐腐耐磨能力高出很多。整體外觀穩固、大方、厚重，承重強度大，解決了大風等惡劣天氣時立桿晃動嚴重的問題。防水等級IP53以上，室外環境使用安全。

七、傳感器參數

1、H2S技術參數

2、NH3 技術參數

3、CH4S 技術參數

4、C2H6S技術參數

5、C2H6S2 技術參數

6、CS2技術參數

7、C8H8 技術參數

8、C3H9N技術參數

9、OU 技術參數

10、顆粒物參數（選配）

11、VOC技術參數（選配）